雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂十分風(fēng)險(xiǎn)，在出產(chǎn)實(shí)驗(yàn)中給人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來威脅，把握發(fā)作雙層玻璃反響釜爆裂的原因并有效遏止這種現(xiàn)象的發(fā)作才是重中之重。

一、物料劇烈反響會形成反響釜爆裂

有的化學(xué)反響是放熱反響，當(dāng)反響溫度超越規(guī)則溫度時(shí)，物料劇烈反響發(fā)作大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增，從而使雙層玻璃范應(yīng)釜內(nèi)壁變形。形成大面積爆裂。

結(jié)局辦法：一是在操作過程中注意操控物料反響溫度的變化，防止溫度超高引起劇烈反響；二是加裝泄壓設(shè)備，當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時(shí)自動進(jìn)行減壓。另一種情況是兩種物料接觸瞬間，發(fā)作大量反響熱。當(dāng)物料在靠近釜壁處，放熱形成溫差急變，引起多處點(diǎn)狀爆裂。

二、夾套超壓會形成雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂

化工企業(yè)運(yùn)用電廠輸出的蒸汽為出產(chǎn)供熱時(shí)，電廠輸出的蒸汽減壓后才能運(yùn)用。減壓閥一旦失效，或許蒸汽緩沖罐安全閥失靈，電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入到雙層玻璃反響釜夾套，形成夾套超壓，釜壁因外壓是問凸出形成大面積爆裂。

處理的辦法：在已有減壓設(shè)備的基礎(chǔ)上再加裝一個(gè)減壓閥，由一級減壓改為二級減壓，做到雙保險(xiǎn)。別的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)問題要當(dāng)即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確作業(yè)狀態(tài)，熱別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下作業(yè)，不可有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)作。

三、搪燒溫度操控不好會形成雙層玻璃反響釜爆裂

先進(jìn)的搪燒爐是可控溫電爐。可控溫電爐由若干發(fā)熱元件組成，各個(gè)加熱區(qū)的溫度由電腦操控，各區(qū)之間的溫差很小，用這種搪燒爐制的設(shè)備不會呈現(xiàn)“燒過”“燒生”現(xiàn)象。而國內(nèi)許多搪玻璃設(shè)備制作企業(yè)出產(chǎn)設(shè)備落后，大多沒有可控溫電爐，個(gè)別企業(yè)還在運(yùn)用煤爐。為了節(jié)省本錢，運(yùn)用高熔點(diǎn)低價(jià)位的瓷釉，搪燒工藝選用“高溫快燒”，沒有選用先進(jìn)的“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”等新工藝，致使搪玻璃設(shè)備搪燒溫度操控不好，要么溫度高，低釉燒沸呈現(xiàn)大量氣孔，要么溫度低，底釉與鋼板、瓷釉層之間未熔合。