雙層玻璃反應(yīng)釜冷卻加熱技術(shù)
1.整個玻璃反應(yīng)堆系統(tǒng)的液體循環(huán)是封閉的,該系統(tǒng)有一個膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕緣的,它不參與液體循環(huán),它只是機(jī)械連接,膨脹容器內(nèi)介質(zhì)的溫度必須低于60度,無論液體循環(huán)的溫度是高還是低。
2.液體循環(huán)可選擇封閉系統(tǒng),低溫?zé)o水蒸氣吸收,高溫?zé)o油霧,導(dǎo)熱油可在廣泛的工作溫度范圍內(nèi)工作;同一機(jī)器,相同的導(dǎo)熱介質(zhì)可達(dá)到-100度至200度的溫度控制。制冷量為1kW~80 kW范圍。
3.整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有機(jī)械和電子閥門。
傳統(tǒng)開槽溫控裝置的缺點(diǎn):
1.油浴槽體積大。
油浴槽有兩個主要功能:
1.保持熱傳導(dǎo)介質(zhì)
二、導(dǎo)熱介質(zhì)具有熱膨脹和冷收縮的物理特性,槽體相當(dāng)于膨脹容器。開槽系統(tǒng)控制外循環(huán),如導(dǎo)管架反應(yīng)時,反應(yīng)器體積越大,導(dǎo)管套體積越大,整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多,加熱冷卻過程中濃度變化越大,油浴和水浴槽的體積要求越大。整個系統(tǒng)溫度變化過程中的熱負(fù)荷是整個系統(tǒng)導(dǎo)熱油(主)總量中的反應(yīng)物。油浴和油浴體積越大,水壺的有效功率越小,反應(yīng)速度越慢,反應(yīng)物的加熱和冷卻速率也越慢。反應(yīng)器的溫度控制依賴于反應(yīng)器外殼導(dǎo)熱油的溫度變化來控制水壺內(nèi)的溫度。系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多,水壺的有效功率越少,溫度控制速度越慢。
二.水蒸氣的吸收
當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時,開槽油浴的表面溫度很低,容易將空氣中的水蒸氣吸收到壓縮機(jī)蒸發(fā)器表面凍結(jié),冰是一個很好的絕對加熱器,壓縮機(jī)的蒸發(fā)器是絕緣的,不能進(jìn)行導(dǎo)熱,所以壓縮機(jī)不能冷卻導(dǎo)熱介質(zhì),因此不能降低水壺內(nèi)的溫度。
三.暴露在空氣中
當(dāng)油霧在高溫下反應(yīng)時,導(dǎo)熱油會蒸發(fā)到實驗室的空氣中,凝結(jié)在家具表面,堵塞通風(fēng)器的過濾器。由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同,一些導(dǎo)熱油會引起燃燒和爆炸,導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度處使用。因此,導(dǎo)熱油的使用溫度范圍相對有限,因此在高溫下需要一種介質(zhì),而低溫則需要替代另一種介質(zhì)。此外,導(dǎo)熱油在高溫下容易發(fā)生褐變和氧化。因此,有必要定期更換導(dǎo)熱油,使用成本相對較高。
新型全封閉溫控裝置的優(yōu)點(diǎn):
外殼材料304不銹鋼外噴處理,整體具有良好的防腐性能,便于移動(帶萬能輪)。
內(nèi)置的全封閉循環(huán)系統(tǒng)完全避免了由于加熱介質(zhì)暴露于空氣中而導(dǎo)致的氧化變質(zhì)和加熱霧化問題。
雙模開關(guān)快,微機(jī)控制加液晶數(shù)字顯示,無需停止,無需更換介質(zhì)
整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積省,操作噪音低,能耗低。
各種安全保護(hù)系統(tǒng)和報警裝置,當(dāng)機(jī)器自動保護(hù)和停止時,可以在不影響工作繼續(xù)的情況下重新設(shè)置