一般反應釜由水壺蓋、釜體、磁混合器、加熱器、閥門、壓力表、安全爆炸裝置、測控元件、冷卻線圈、固體進料口、外保護罩、水壺蓋提升設備或壺體翻轉(zhuǎn)設備等組成。注：除水壺本體和外殼為透明玻璃外，其他部件由不銹鋼或其他金屬數(shù)據(jù)組成。

1.傳統(tǒng)的水壺蓋由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，水壺蓋配有：混合嘴磁混合器、氣門針閥、液孔針閥和水壺底管、固體進料端口配線塞(0.5L無進料口)、測量和控制溫度端口鉑電阻、水壺冷卻線圈進、出水分配噴嘴、壓力表安全防爆端口壓力表和安全防爆裝置。

2.水壺體：由硼硅酸鹽玻璃或石英玻璃制成，分為兩種結(jié)構(gòu)形式：一種是全石英玻璃的圓形底結(jié)構(gòu)；另一種是石英玻璃或硼硅酸鹽玻璃雙層筒形結(jié)構(gòu)，底部為不銹鋼底。

3。磁力混合器：外磁鋼體由伺服電機驅(qū)動滾轉(zhuǎn)，外磁鋼體驅(qū)動內(nèi)磁鋼體、混合軸和混合葉片穿過磁路，達到攪拌的目的。為保證磁力混合器的正常運行，本實用新型設有冷卻水套。在使用前，應在冷卻水襯套之間插入冷卻水以降低溫度，并應排出噴嘴的進水口和上噴嘴，以確保磁混合器的磁數(shù)據(jù)不被退磁。磁混合器數(shù)據(jù)主要由不銹鋼和Nd-Fe-B磁數(shù)據(jù)進行處理.

4。加熱器：玻璃水壺本體裝有電加熱套，其中加熱電阻線串聯(lián)連接，具有導熱效果均勻、加熱速度快的特點，并通過接合座和電纜與操作人員連接?；蜻m用于玻璃夾芯電熱管導熱油加熱，在水壺外加工玻璃夾套，將夾板放入電加熱管導熱油中，通過加熱管套導熱油達到加熱的目的?；蚴褂貌讳P鋼電熱管直接在水壺內(nèi)加熱，或蒸汽加熱或水浴循環(huán)加熱等。

5。蓋的上部或側(cè)面裝有氣閥、液體閥、測溫控制設備、安全爆炸設備、冷卻線圈等。外閥、壓力表等通過圓弧、圓弧線或卡套直接連接，緊固正、負螺母與管件直接密封或焊接后，閥門為針形閥或球閥，根據(jù)用戶的要求進行匹配；取樣閥通過進氣閥加入反應氣體，穿過裝在水壺中的底部管道，通過水壺內(nèi)的壓力排出水壺中的物質(zhì)，或用真空泵提取物料；冷卻線圈與水壺蓋直接相連，水壺蓋上的噴嘴具有冷卻效果，冷卻線圈為蛇形管或U形管。

6、安全爆炸設備由爆炸片夾持器或用安全閥安裝組成的壓力泄放安全設備，當爆炸片內(nèi)側(cè)壓力差到達預訂的溫度下的預訂壓力值時，爆炸片或安全閥即可動作泄放出壓力介質(zhì)。

7、固體加料口聯(lián)接在釜蓋平面上，用扳手旋開絲堵，裝完料應先用反響液體對料口沖洗，無金屬顆粒后擰緊絲堵，特別注意對加料口的密封線保持清潔。

8、測控溫設備：是將測溫元件鉑電阻刺進釜蓋上的測溫套管，經(jīng)過鉑電阻將釜內(nèi)溫度轉(zhuǎn)為電信號，經(jīng)過導線傳到操控器上的數(shù)字溫控表，來顯現(xiàn)釜內(nèi)溫度。

9、外保護罩：主要起保護效果，如果釜體碎裂不至用對人身產(chǎn)業(yè)形成丟失。

10、升降設備由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成，當作業(yè)完畢時將釜體、釜蓋之間的螺母擰開，滾動手輪經(jīng)過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起；作業(yè)時滾動手輪經(jīng)過絲杠將方鐵和釜蓋降下，后擰緊螺母即可作業(yè)。如果為法蘭快開式反應釜，請將法蘭上部的螺栓松開，將法蘭打開，滾動手輪經(jīng)過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起，后拔出左面的固定銷，滾動后部的翻轉(zhuǎn)手柄將釜體翻轉(zhuǎn)到合適的方位，將釜內(nèi)物料倒出。當容積為5L以上的型號，升降方法選用支架式，經(jīng)過緩慢的滾動蝸輪減速機帶動鋼絲繩將釜蓋升起?；蛘呓?jīng)過液壓設備將釜蓋或釜體升起。(只有WBFS型裝備)。