低溫冷卻液循環(huán)泵是采取機(jī)械形式制冷的低溫液體循環(huán)設(shè)備，具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結(jié)合旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，真空冷凍干燥箱、循環(huán)水式真空泵，磁力攪拌器等儀器，進(jìn)行多功能低溫下的化學(xué)反應(yīng)作業(yè)及藥物儲(chǔ)存。
     低溫冷卻液循環(huán)泵系統(tǒng)是通過(guò)制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)來(lái)運(yùn)作的。

     制冷劑系統(tǒng)——蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量開(kāi)始蒸發(fā)。然后制冷劑和水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)為氣態(tài)后被壓縮機(jī)吸入壓縮，氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝器夏侯熱量，凝成固體，通過(guò)熱力膨脹閥節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。

    水循環(huán)系統(tǒng)——是由水泵把水從水箱抽到用戶需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。

    電器自控系統(tǒng)——包括電源部分和自動(dòng)控制部分。電源部分是通過(guò)接觸器對(duì)壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。自動(dòng)控制部分包括問(wèn)控器、壓力保護(hù)、延時(shí)器、繼電器、過(guò)載保護(hù)等結(jié)合達(dá)到水溫，自動(dòng)啟動(dòng)和停止，保護(hù)等功能。

   低溫冷卻液循環(huán)泵的維護(hù)保養(yǎng)方法

制冷系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：
   1   檢查機(jī)腳螺絲有無(wú)松動(dòng)，機(jī)組有無(wú)異常振動(dòng)和噪音，有了立即進(jìn)行處理。
   2   清除機(jī)體表面灰塵，金屬表面除銹加防銹油。
   3  用氟利昂電子檢測(cè)儀檢測(cè)機(jī)組有無(wú)氟利昂滲漏，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲漏時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)止漏。
   4  檢查油位油壓是否正常，發(fā)現(xiàn)油位低應(yīng)立即補(bǔ)充冷凍機(jī)油。

水循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：

   1   檢查水泵油箱中潤(rùn)滑油是否正常，軸承有無(wú)磨損，出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換潤(rùn)滑油或者軸承。
   2   檢查水泵軸承是否漏水，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，止回閥進(jìn)出口有無(wú)漏水。
   3   檢查冷卻塔是否正常工作，聯(lián)接螺栓，計(jì)較螺栓有無(wú)松動(dòng)銹蝕，管道及自動(dòng)電動(dòng)閥門運(yùn)行是否有障礙。

電氣控制部分的維護(hù)保養(yǎng)：
  1    要首先切斷電源，清掃電控柜內(nèi)外灰塵，檢查電控柜，啟動(dòng)柜內(nèi)元器件，導(dǎo)線及線頭有無(wú)松動(dòng)或異常發(fā)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。
  2    檢查各類溫度傳感器、壓力傳感器控制器、水流控制器、溫度計(jì)、壓力表安裝有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。